汽车总装工位器具生产线技术参数的计算与确定
1、应以生产纲领与生产班制为主要参考依据，对生产节拍进行计算与确定。在设计阶段就要通过生产班制与生产纲领来确定生产节拍；
2、计算装配线上的装配工位数。在装配过程中，应做好相应工作量的装配工位数的配置，应确保装配线上的一个班次的操作工人数量与装配工位数一致；
3、对工位密度加以明确，对总装配线的装配车位数进行计算。在总装配生产线上，每个车位长度可以安排的平均装配工位数即工位密度。工位密度应遵循产品装配中相关操作人员不存在干涉与影响的原则。在总装配生产线上，能够同时摆放的共装配用的车体数量，即装配车位数；
4、还要对车位长度加以确定，对装配生产线的有效长度进行计算。车位长度取决于车体长度与两车的间距。通常情况下，车体长度的选取以汽车的大外轮廓长度为主。而操作人员在两车体的前端与后端同时作业的情况下，双方互不干扰，总装夹具加工，这一距离则可以取作两车体间的距离。
汽车工位器具的功能表现。
在汽车生产中，工位器具的作用很大，其作用主要表现为：①在装配物流过程中，总装夹具批发，防止零件被磕、碰等，在一定程度上保证产品质量。②为装配工人取拿零件提供方便，在存放零件时不落地，降低了工人的劳动强度，总装夹具，提高了工作效率。③确保零件、作业现场的清洁性，有利于文明生产。
④可以混流编排生产作业计划，合理设计布局，进一步满足定置、定量的要求，避免零件出现混放，同时方便管理。⑤工位器具具有较强的整体、功能性和通用性，能够适应零件集配的需要，便于清点数目，确保生产的均衡性。⑥有利于安全文明生产，防止各类事故的发生。⑦有利于各类零件的清点，便于零件控制，防止零件丢失。⑧为科学管理方法和手段的应用创造条件。
汽车车间工位器具分类：1、工具柜系列。是为制造企业对工具、量具、夹具、刀具、零部件等物料在作业现场中科学定置管理而设计的，它具有科学的物料管理、人性化的使用方式等特性；使物料的管理符合定置、分区、目视管理的要求，并且满足现场作业人员使用的安全性及便利性；
汽车工具柜作为重要的物料管理设备之一，总装夹具生产，它具有节约存放空间、承重大、分隔分类、目视效果佳等特点，使物料存取做到准确、、安全、合理。还可以对存放重要文件、仪器仪表、样品标本等进行分类管理。因此，工具柜在制造业、仓储物流业、设备维修业等行业得到广泛的应用，是企业提升效率不可或缺的工位器具。
2、物料整理架系列。是一种配合背挂零件盒和挂钩等配件使用的小型储物器具，特别适合少量多样的电子元器件、标准件、小型工具、量具等物料物品的分类储存，物料整理架能充分利用空间，从而达到作业环境的定置定量定位及目视管理。对于物料拣选、机动作业、机器组装、维修等环节可以起到提率、创造利润的目的。
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